軍事上打仗有前方和后方，有了堅實的后方，比如生產(chǎn)打仗需要的裝備武器，前方才能打勝仗，而且是“兵馬未動，糧草先行”。
紡織工業(yè)雖是一個整體，但也分前方和后方。前方是紡織品生產(chǎn)第一線，從原材料的供應(yīng)、加工到形成商品進入市場，后方則是精良的技術(shù)裝備。
紡織機械企業(yè)也有自己的前方和后方，前方生產(chǎn)各種紡織機械產(chǎn)品，后方則包括原料、材料、燃料和動力的供應(yīng)，還有對前方生產(chǎn)設(shè)備的維修和必要的設(shè)備制造等。
    國家領(lǐng)導(dǎo)人曾將紡織工業(yè)部的紡織機械工業(yè)稱作國家的“半個機械工業(yè)部”。紡織機械中，不論哪一類成套設(shè)備，都有許多關(guān)鍵技術(shù)，要我們自己想辦法去解決，最終實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，而且做到機械與工藝、機械與電子、主機與輔機、主機與基礎(chǔ)件同步發(fā)展，真正成為紡織工業(yè)的裝備部和技術(shù)后方。
    舊中國留下來的紡織機械制造企業(yè)很少，這些企業(yè)規(guī)模小，多數(shù)又在沿海，且由私有資本興建，如民有資本興建的上海泰利機器廠生產(chǎn)過棉紡設(shè)備，大隆機器廠生產(chǎn)過梳棉機，永生機器廠、信義機器廠生產(chǎn)過細(xì)紗機。建國后，政府充分利用這些企業(yè)的現(xiàn)實條件，充分調(diào)動他們的積極性，通過社會主義改造，統(tǒng)一納入國家計劃，為紡織工業(yè)建設(shè)服務(wù)。
    舊中國留下的紡織機械修配力量也很薄弱，大都在沿海城市，規(guī)模很小。解放后，東北紡織管理局將上海私營蘇中機器廠遷到沈陽改組為國營沈陽紡織機械廠；華東工業(yè)部接收了解放前中紡建設(shè)公司等官僚資本籌建的經(jīng)緯紡織機械制造公司，在山西榆次建設(shè)國營經(jīng)緯紡織機械廠；紡織部接收了河南省購入蘇州大毅鐵工廠新建的河南機械廠，改為國營鄭州紡織機械廠；上海若干家生產(chǎn)紡織、染整機器、配件的私營修造廠，經(jīng)過社會主義改造，重組形成了由三紡機、四紡機合并而成的上海第四紡織機械廠、第七紡織機械廠、印染機械廠和洪鑫膠木廠，連同無錫等地方紡織機械廠，統(tǒng)一納入國家計劃，開始生產(chǎn)紡織配件和成套棉、麻、絲織成套設(shè)備，為紡織工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)服務(wù)。
    “大躍進”期間由于執(zhí)行了脫離實際、“大干快上”的指導(dǎo)思想，我國紡織機械工業(yè)形成了“遍地開花”的局面，一次鋪開在昆明、武漢、杭州、遂寧、鄭州、邯鄲、咸陽、濟寧等地建設(shè)的一批大型紡織機械廠項目，后來都陸續(xù)下馬，僅留下了鄭州第二紡機（后稱河南省紡織機械廠）、邯鄲紡機、咸陽紡機、杭州紡機等幾個半拉子紡織機械廠，經(jīng)過調(diào)整和多年的填平補齊，逐步形成了一定的生產(chǎn)能力。
    上個世紀(jì)60年代，國家試辦“托拉斯”，紡織部成立了中國紡織機械工業(yè)公司，根據(jù)“加強三線建設(shè)”的要求，用老廠一分為二的方法，搬遷建設(shè)了常德紡機、邵陽第一紡機（后遷到衡陽）、黃石紡機、渭南紡機、宜昌紡機廠和白銀針布廠。1964年為發(fā)展化纖生產(chǎn)化纖設(shè)備，又在安排機關(guān)干部下放的勞動基地新建了邵陽第二紡織機械廠。至此，我國形成了紡織機械企業(yè)完整的工業(yè)體系。
    “文化大革命”初期，上海紡機、印染、針布等9個廠下放地方、以地方為主，雙重領(lǐng)導(dǎo)，由紡織工業(yè)部在業(yè)務(wù)上領(lǐng)導(dǎo)，按照“統(tǒng)一規(guī)劃，合理分工，專業(yè)生產(chǎn)，全國成套”的方針安排生產(chǎn)。改革開放初期，又有一批企業(yè)，包括一批軍品生產(chǎn)企業(yè)，改行轉(zhuǎn)入生產(chǎn)紡織機械產(chǎn)品。市場經(jīng)濟體系確立后，紡織機械行業(yè)全面開放進入市場，紡織機械企業(yè)進一步擴大。
    在實行計劃經(jīng)濟的幾十年中，我國處于短缺經(jīng)濟時代，單靠國家分配給紡織機械行業(yè)的金屬切削機床和通用設(shè)備是遠遠不夠的。為了發(fā)展自己，紡織機械行業(yè)不得不自己裝備自己，自己制造一些專用設(shè)備和通用設(shè)備，靠這個基礎(chǔ)為我國紡織工業(yè)發(fā)展服務(wù)。
    我國第一條鑄造自動生產(chǎn)線在上海中國紡織機械廠誕生以后，又在經(jīng)緯、鄭州紡織機械廠等主要紡織機械廠先后自己制造了十幾條大系和小系的鑄造成套生產(chǎn)線，這些生產(chǎn)線包括爐后的配料、送料、加料系統(tǒng)，各種系列熔鐵爐，爐前鐵水輸送澆鑄系統(tǒng)，配砂、儲砂和回砂系統(tǒng)，造型（嘭嘭機）系統(tǒng)，運模車及控制系統(tǒng)，鑄件的輸送和清砂（臺車拋丸）系統(tǒng)等，并且在全國鑄造行業(yè)得到推廣應(yīng)用。
    紡織機械企業(yè)里的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備也都是靠自己力量武裝起來的，包括車間起重用的行車，行車配的TV3型電動葫蘆等。當(dāng)時電力供應(yīng)缺乏，有的企業(yè)要自己配置發(fā)電設(shè)備，發(fā)電設(shè)備也是自制的，柴油機是從舊輪船上拆下來的，煤氣發(fā)生設(shè)備也是自己制造的。壓延水壓機、冷拉機、冷墩機和轉(zhuǎn)錘機等設(shè)備也都是自己制造的。
    此外，紡織機械企業(yè)自己生產(chǎn)、自己使用的各種專用機床和配件，也都是根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)要求，自己設(shè)計制造的。如上個世紀(jì)50年代，中國紡織機械廠生產(chǎn)的螺釘、螺母、自動車床和多功能機床，當(dāng)時讓不少人嘆為觀止。通用金屬切削機床由于從國家計劃內(nèi)拿到的很少，紡織機械企業(yè)曾經(jīng)批量生產(chǎn)過具有當(dāng)時先進水平的B690型牛頭刨床、B2151型龍門刨床、CW6163型車床、C512型立式車床、X52型銑床等。紡織機械工業(yè)企業(yè)在計劃經(jīng)濟時期擴大生產(chǎn)能力、逐步發(fā)展壯大，主要就是靠這樣的辦法。
    現(xiàn)在實行社會主義市場經(jīng)濟，生產(chǎn)發(fā)展、物質(zhì)豐富，社會配套能力增強，機床和配件可以根據(jù)需要隨便買賣?？稍谀莻€實行單一計劃經(jīng)濟的年代，要干成這些事可真不容易。
    說到這里，還是要說一下紡織機械和紡織器材的生產(chǎn)。過去的直屬紡織機械廠除少數(shù)針布廠外，基本上都不包括紡織器材企業(yè)，因為按照過去的習(xí)慣，紡織器材以供應(yīng)紡織企業(yè)生產(chǎn)為主，為紡織機械配套較少，因此機械與器材分屬紡織工業(yè)部兩個司局管理，直到經(jīng)濟體制改革之后，中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會建立后才融合在一起，形成了比較完整的生產(chǎn)體系。
    有了這個體系，紡織機械工業(yè)既可以為紡織工業(yè)生產(chǎn)前方提供紡機裝備，又可根據(jù)紡織機械本身的特殊要求，自己武裝自己，幾十年來為我國紡織工業(yè)建設(shè)提供了3000多萬噸的化學(xué)纖維生產(chǎn)能力，提供了200多萬臺織機、1億多錠紡紗成套設(shè)備、400多萬毛紡紗錠的毛紡設(shè)備、500多億米的印染和后整理工藝成套設(shè)備等，為我國建成紡織工業(yè)大國作出了重大貢獻。